به گزارش ماهنامه «صنعت نساجی و پوشاک»، به نقل از پایگاه خبری Fibre2Fashion شرکت تاناتکس هلند به تازگی فرآیندی را برای افزایش سرعت رنگرزی پلی‌استر ارائه کرده که این روش، در عین صرفه‌جویی در انرژی، زمان فرآیند و آب، کیفیت بالای رنگرزی را نیز به دنبال دارد. در گام نخست، ماشین رنگرزی تا 40 درجه پیش‌حرارت داده می‌شود. سپس محصول پلی‌استر اضافه شده و دمای فرآیند یک درجه در هر دقیقه زیاد می‌شود. بعد از آن، پلی‌استر به مدت 40 تا 50 دقیقه دیگر در ماشین باقی می‌ماند.
فرآیند رنگرزی پلی‌استر به عوامل و متغیرهای متعددی بستگی دارد و به همین دلیل، غیرممکن است که به منظور کاهش زمان رنگرزی، یک دستورالعمل واحد و فراگیر برای تمام انواع پلی‌استر ارائه کرد. در این ارتباط، نوع ماشین، کیفیت آب، مواد رنگزا، مواد کمکی، روش رنگرزی، مصرف نهایی و …، همگی در فرآیند رنگرزی تاثیرگذار هستند. همچنین تاثیر نوع پلی‌استر و آمیزه‌های مختلفی که پلی‌استر در آنها به کار رفته، باید مدنظر قرار گیرد. در واقع، پلی‌استر 100 درصد در قیاس با آمیزه‌ای از پلی‌استر یا پنبه، واکنش متفاوتی نسبت به فرآیندهای رنگرزی نشان می‌دهد. به همین دلیل است که مدیران واحدهای رنگرزی و مهندسان فنی، از روش‌های تخمینی برای اطمینان از اینکه هیچ اشتباهی در فرآیند رنگرزی صورت نگرفته و همه متغیرها لحاظ شده، استفاده می‌کنند. بر مبنای همین روش‌ها، زمان رنگرزی پلی‌استر حدود 200 تا 220 دقیقه در نظر گرفته می‌شود که شرکت تاناتکس برای کاهش این زمان تخمینی، تلاش می‌کند.
در همین زمینه، هارالد گروئنوالد مدیر توسعه کسب‌وکار منسوجات کلاسیک در شرکت تاناتکس می‌گوید: «با اطمینان باید گفت که به منظور تسریع زمان رنگرزی پلی‌استر، لازم است که از قاعده‌های تخمینی فاصله گرفته و در عوض، روی موقعیت خاصی که در آن قرار دارید، تمرکز کنید: چه نوع ماشین و مواد رنگزایی را استفاده می‌کنید؟ چه نوع مواد کمکی را به فرآیند اضافه می‌کنید؟ آیا با آمیزه پلی‌استر کار می‌کنید یا پلی‌استر 100 درصد؟ پاسخ به این سوالات کمک می‌کند که تعادل و توازن کاملی را بین سرعت و کیفیت که در هر سالن رنگرزی متفاوت است، برقرار نمایید.»
به منظور دستیابی به این توازن، متخصصان آزمایشگاهی شرکت تاناتکس اندازه‌گیری می‌کنند که چه میزان زمان در هر مرحله از فرآیند رنگرزی قابل صرفه‌جویی می‌باشد. برای مثال، بخش اول فرآیند حرارت‌دهی یک مرحله نسبتا ایمن است چراکه در این مرحله و در دمای حدود 90 درجه، رنگ‌ها شروع به مهاجرت به سمت پارچه می‌کنند. در دمای 130 درجه، مهاجرت رنگ در حالت کامل است و این بدان معناست که شما باید اندکی سرعت فرآیند را کاهش دهید تا توزیع یکنواخت رنگ‌ها و رنگرزی یکنواخت پلی‌استر حاصل شود.
اگر مدیران واحدهای رنگرزی دقیقا بدانند چه میزان زمان در هر چرخه رنگرزی می‌توانند صرفه‌جویی کنند و در فرآیند حقیقی نیز به آن دست پیدا کنند، این به معنای نتیجه‌بخش بودن تحقیقات آزمایشگاهی است. بر اساس تحقیقات شرکت تاناتکس، بین 20 تا 30 دقیقه در هر بچ رنگرزی، امکان کاهش زمان رنگرزی وجود دارد و بر روی هر ماشین، می‌توان روزانه 6 بچ را مورد رنگرزی قرار داد. این بدان معناست که روزانه 120 تا 180 دقیقه صرفه‌جویی برای هر ماشین رنگرزی امکان‌پذیر است که معادل 14 تا 21 ساعت در هفته و حدود 56 تا 84 ساعت در ماه می‌باشد. در واقع، با فرآیند جدید رنگرزی پلی‌استر، حداکثر 84 ساعت، انرژی و آب کمتری مصرف می‌شود. همچنین افزایش ظرفیت رنگرزی در اثر کاهش زمان فرآیند، امری بدیهی است.
بر همین است، بهتر است مدیران واحدهای رنگرزی به آزمایشگاه بروند و اطلاع پیدا کنند که چه میان زمان را در هر چرخه رنگرزی می‌توانند صرفه‌جویی کنند. مطمئنا 20 دقیقه صرفه‌جویی در زمان در هر چرخه رنگرزی، تاثیرات قابل‌توجهی در کسب‌وکار شرکت‌ها و نیز کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای خواهد گذاشت.
گفتنی است شرکت شیمیایی تاناتکس فضای جدیدی را در زمینه ارائه راهکارهای جدید و فوق مدرن برای فرآیندهای مختلف نساجی، از مقدمات گرفته تا تکمیل، ایجاد کرده است.
